Loading...

Laboratorio

 

Consulenza tecnica

Fare la differenza è nel nostro DNA

Non esiste un dente uguale all’altro proprio come non esiste un paziente uguale all’altro, per questo è fondamentale nel nostro lavoro tralasciare qualunque forma di standardizzazione per ricercare e valorizzare l’unicità di ogni persona. Non siamo quindi solo produttori di dispositivi protesici su misura, ma un laboratorio che offre un servizio a garanzia del medico e del paziente, dove l’ampia scelta di lavorazioni e materiali, unita al costante supporto tecnico, sono gli strumenti fondamentali per il raggiungimento degli obiettivi condivisi.

Pazienti disfunzionali

La continua ricerca di miglioramento delle tecniche di lavorazione e del livello degli standard qualitativi di ogni realizzazione ci ha portati a specializzarci, negli ultimi anni, nello studio di dispositivi protesici mirati alla risoluzione di quei problemi che possono essere generati dalla bocca, o più specificamente dall’occlusione. Sono molte le persone che lamentano problemi di mal di testa, mal di schiena, dolori cervicali, bruxismo e altri disturbi che possono essere causati proprio da una malocclusione. Questi dolori si ripercuotono negativamente sulla loro quotidianità, talvolta limitandone le attività e, nei casi più estremi, condizionandone totalmente la vita.

Da ormai diversi anni il nostro laboratorio collabora con il dott. Bruno Portelli, odontoiatra specializzato nella risoluzione di problemi legati all’ATM (articolazione temporo-mandibolare). Proprio grazie alla sua capacità nell’individuare questo tipo di pazienti, abbiamo cominciato assieme a lui a studiare un protocollo che permette all’odontoiatra, una volta trovata la posizione corretta della mandibola, mediante strumenti diagnostici come ad esempio i BITE, di trasferirla in modo stabile e definitivo.

Siamo in grado di seguire il professionista passo dopo passo nella risoluzione di questi casi disfunzionali, mettendo a disposizione la nostra esperienza e dando il supporto tecnico necessario per affrontare anche i casi più delicati.

Tecnologie

L’evoluzione di un lavoro artigianale

Tecnologie
  • La professione

    • La professione dell’odontotecnico è molto particolare perché coniuga arte e tecnologia, estro e conoscenza, il tutto per poter arrivare a un prodotto sicuro, affidabile, funzionale ed esteticamente il più fedele possibile a ciò che la natura ha saputo darci. Per arrivare a questo, l’odontotecnico moderno deve saper maneggiare una spatolina o un pennello con la stessa dimestichezza con cui muove un mouse. Un chiaro segnale di quanto la nostra professione sia cambiata negli ultimi tempi e si sia evoluta. Infatti, se fino a pochi anni fa per realizzare un prodotto ci si avvaleva di tecniche che prevedevano solo passaggi manuali, oggi è possibile realizzare dei dispositivi medici rimanendo seduti alla scrivania e progettando tutto al computer.

      Noi crediamo che la strada migliore stia un po’ nel mezzo, ovvero nel saper valutare dove la macchina risulti più prestante dell’operatore e dove viceversa sia determinante la mano del professionista, che sa aggiungere quel tocco di naturalezza e di estro che una macchina non è in grado di dare.

  • Processi di sviluppo

    • A partire dallo studio del caso, che viene fatto a seconda delle necessità sia in modo analogico che digitale, si arriva a una previsualizzazione del lavoro definitivo ancor prima di cominciare.

      I processi di sviluppo dei modelli vengono attuati con l’ausilio di miscelatori ad alte prestazioni, in grado di ottenere impasti che sfruttino al meglio le caratteristiche dei gessi usati.

      La modellazione di strutture viene realizzata anch’essa, a seconda delle necessità, sia manualmente che mediante l’uso di tecnologia CAD-CAM, così come altri prodotti: perni per impianti, provvisori, intarsi, overlay, corone anatomiche in ossido di zirconio o in disilicato di litio, rialzi provvisori, ecc.

      Le ceramiche da stratificazione sono cotte in forni di ultima generazione, in grado di sfruttare al massimo le caratteristiche fisiche ed estetiche di questo materiale.

      Le fusioni dei metalli vengono eseguite sottovuoto con l’ausilio di una presso fonditrice a induzione, eliminando la possibilità di inglobare aria all’interno delle leghe, a vantaggio delle caratteristiche fisiche e chimiche di queste ultime. Le saldature sono eseguite al laser per garantire maggiore sicurezza ed evitare fenomeni di bimetallismo.

Materiali

Sempre alla ricerca della qualità

L’evoluzione tecnologica che ha interessato il settore odontotecnico ha coinvolto anche il mondo dei materiali. Le ditte produttrici, infatti, hanno investito molto nella ricerca e nello sviluppo di materie prime sempre più performanti e sicure, ma anche compatibili con i nuovi metodi di lavorazione. Sono entrati così a far parte del ventaglio di soluzioni nuovi materiali: l’ossido di zirconio per esempio, ma anche materiali più comuni sono stati rivisti e migliorati per essere compatibili con i nuovi metodi di lavorazione.

Ma un’ampia scelta di materiali, come esiste oggi, richiede una grande attenzione nella pianificazione del caso e nella scelta di quello migliore da utilizzare, per trovare la soluzione protesica più indicata. I materiali più comuni sono le leghe, preziose e non preziose, le ceramiche, le resine acriliche e i compositi. Ma oggi sono disponibili anche ceramiche in polvere, che devono essere sapientemente lavorate da un tecnico, e sotto forma di cialde pressate che vengono lavorate da fresatori industriali, i quali con modelli matematici molto complessi sono in grado di ottenere, da un progetto tecnico al computer, un dente quasi ultimato per la cementazione in bocca. I laboratori odontotecnici possono quindi ora avvalersi di nuovi strumenti per realizzare dei dispositivi ancora più performanti, e gli studi dentistici hanno potuto ampliare di conseguenza il ventaglio di soluzioni da proporre ai loro pazienti.